整体结构涂釉上升管砖

传统产品背景

国内现有上升管底座材质都为普通粘土质材料，每圈分成数块组合成一个环形，数环竖直安装组成。在长期的生产实践中，由于高温、雨水、灰尘的影响、焦油的腐蚀和明火的炙烤，上升管内部的粘土衬砖易出现烧损、脱落，明火直接炙烤外壳钢板，进而造成底座穿孔，影响焦炉正常生产，引发重大安全风险等。粘土质底座产品主要存在以下几大缺陷：

1. 热震稳定性能差，安全风险高

2. 材料导热系数高，外壁温度高，能耗巨大

3. 产品表面粗糙，易吸附石墨、焦油

4. 整体结构有缺陷，砌筑砖缝多，易导致砖块松动脱落

5. 使用寿命短，传统型产品一次更换周期仅为10-12个月，维护和运营成本高昂

新型整体结构涂釉上升管砖

我司研制成功的新型焦炉上升管衬砖以堇青石-莫来石-熔融石英复合材料为主要材质，克服了传统产品其材料自身的性能限制，具有热震稳定性能优异、强度大、导热系数小、抗渗透性能好、耐侵蚀等特点。产品优势集中表现在以下几点：

• 产品采用了整体式浇注生产，后期由多块环状部件直接安装完成，安装难度大为简化，避免了传统产品的结构不稳定的缺陷并提高工程效率。

• 工作面施高温陶瓷釉面，焦油、石墨等不易黏附，大大减轻行业客户的日常维护工作量。

• 由于新材料的特性，上升管的外壁温度大大降低，能耗降低。同时，由于产品性能稳定，使用寿命延长，经济效益突出。

理化指标

项目业绩

2019年，南京梅山钢铁有限公司，用于焦炉维修项目。

2018年，首钢京唐联合钢铁二期焦炉项目，用于两座7.63米焦炉中使用。

2012年，宝钢焦炉项目，用于6米焦炉。